讓小編來給大家細說保溫材料成都xps擠塑板成都XPS擠塑板的原料市場目前主要分兩種：一種是石化廠生產(chǎn)的透苯，GPS，通用聚苯乙烯或XPS專用聚苯乙烯等，還有一種是目前使用比較廣泛的回收PS顆粒，這些回收PS顆粒大多數(shù)是回收了電子產(chǎn)品包裝、EPS下腳料、PS廢棄注塑件等材料。

從環(huán)保的角度講回收顆粒不但不會造成環(huán)境的破壞反而有利于環(huán)境的保護和資源的可持續(xù)發(fā)展利用。如果合理指導(dǎo)回收顆粒行業(yè)的發(fā)展便是一種化廢為寶的好辦法，因為這些廢棄物如果直接被燃燒不但失去了其仍具利用的價值而且對環(huán)境有不利的影響，不燃燒則形成白色垃圾的污染。合理的循環(huán)回收再利用起碼延長了材料的生命，降低了對石油等資源的依賴程度。

從加工的性能來看，全新料的加工性能要求較低，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，但加工溫度比較高，一般PS的徹底熔融溫度不應(yīng)該低于220 ℃，.好在240 ℃以上，PS是無定形高結(jié)晶物質(zhì)，從初融到完全塑化的過程比較長、溫區(qū)比較寬，但過低的生產(chǎn)加工溫度并不能..其完全熔化，如果未熔的顆粒存在XPS擠塑板中會形成大體積結(jié)晶點，直接造成XPS擠塑板的應(yīng)力集中，從而影響材料的壓縮和拉伸性能，也可能造成擠塑板的尺寸穩(wěn)定性較差（板材忽寬忽窄，忽薄忽厚）。

聚苯乙烯分類

1.全新料，即GPS,先說阻燃擠塑板使用的原料，全新料一般被認為是比較容易被幾乎所有阻燃劑阻燃的.佳材料，因為這種材料成分單一，成型均勻、泡孔細密，正好適合阻燃劑阻燃效能的發(fā)揮。但是對于生產(chǎn)企業(yè)來說新料價位比較高，阻燃的XPS價位也勢必高，市場接受可能有難度。另外PS的加工溫度一般不應(yīng)該低于220 ℃，.好在240 ℃，這樣才能..塑料的充分熔融，板材的密度、性能、絕熱系數(shù)和成本達到.佳，是擠塑板的合理加工溫度，但是對于阻燃XPS來說，尤其是B1級防火阻燃XPS擠塑板，阻燃劑添加量相對比較大，如果選擇耐加工溫度較低的阻燃劑肯定會大量分解，阻燃劑的分解一方法會降解PS，降低樹脂分子量，造成力學性能的降低(壓縮強度上不去、板材發(fā)脆、不耐刮痕等)。

另一方面分解的阻燃劑會釋放出大量的HBr，這種與HCl具有類似腐蝕性的氣體對設(shè)備螺桿和機器筒體的金屬部位傷害非常大，會造成螺桿短時間報廢，為擠塑板增加了無形的成本，可能得不償失。同時為了生產(chǎn)合格的阻燃擠塑板有些廠家不得不采取超低溫加工的方法，降低機器的加工溫度為了不使得阻燃劑分解，這種方法往往造成設(shè)備的自摩擦升溫劇烈、塑料熔融不充分、成型不好、導(dǎo)熱系數(shù)低、板材容重大、螺桿磨損快的結(jié)果，也屬于一種無奈而不理性的方法，長期來看效果并不好。

2.二次料，即回收PS顆粒，一般來說，回收過程處理比較得當、沒有摻入其它品種塑料和無機物，外觀透明發(fā)亮、落地清脆有響的顆粒比較容易被阻燃劑阻燃。而手感發(fā)肉、落地無聲或不夠清脆的顆粒則阻燃難度較大。改苯中通常摻雜了難以說明的其它物質(zhì)，所以在阻燃擠塑板的生產(chǎn)過程中一般被認為是大忌的塑料，會顯著降低阻燃效果，增加阻燃劑的用量。 市場常見的所謂大白、中白一般是比較好的回收塑料，茶料屬于中等的XPS回收料，而彩苯、改苯則從發(fā)泡的效果和板材的性能以及阻燃的難易度來說都是比較差的回收顆粒。適當采用成色較好的回收料并輔之以適當?shù)脑?，添加一定量的耐高溫不分解的阻燃劑生產(chǎn)阻燃XPS擠塑板不失為一個兼顧性能與成本的好辦法。

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