激光器切割下料做為鈑金加工的一部分，具有多種下料方法以便不同類型的鈑金加工要求。單單從鈑金加工的原材料特性而言，鈑金加工是主要是針對(duì)6MM以內(nèi)的金屬板材綜合冷加工加工工藝，所涉及到這些激光器切割加工工藝。小編就為大家講解一下鈑金加工含有什么經(jīng)經(jīng)常使用的下料方法。

激光器切割技術(shù)性廣泛用于金屬和非金屬原材料的加工中，可大大減少加工時(shí)長(zhǎng)，減少加工成本費(fèi)，增強(qiáng)產(chǎn)品工件品質(zhì)?？墒窍噍^于其他加工方法而言，激光器切割加工較為顯著的特點(diǎn)就是同一零件薄厚規(guī)定一致，這就導(dǎo)致鈑金加工對(duì)比一般切割加工要求比較高。激光器切割機(jī)設(shè)備運(yùn)用大大提升了板材成形效率。一般來(lái)說(shuō)，鈑金件成形需要大量的工藝流程，包含切割下料、下料彎折沖壓加工。做為較極為重要的工藝流程，切割下料至關(guān)重要。下列為大家整理了五種下料方式，一起來(lái)看看吧：

一、數(shù)控機(jī)床下料：數(shù)控機(jī)床下料時(shí)首先撰寫數(shù)控機(jī)床加工程序流程。便是利用數(shù)控編程軟件，將繪制的展開圖編為數(shù)控機(jī)床切割機(jī)可識(shí)別程序。使其根據(jù)這類程序流程一步一步的在一塊不銹鋼板上，把它平板電腦零件的構(gòu)造樣子冷擠出去。這種加工方法其實(shí)就是現(xiàn)階段應(yīng)用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床切割加工，而充分考慮加工原材料厚度在6MM下列占多數(shù)，所以一般運(yùn)用比較多的形式為數(shù)控等離子切割。

二、激光器下料：是利用激光器切割方法，在一塊不銹鋼板上把其平板電腦零件的構(gòu)造樣子切割出去。

三、高速?zèng)_床下料：是利用高速?zèng)_床分一步或多步在材料上把零件進(jìn)行后平板電腦件構(gòu)造冷擠成形.其優(yōu)點(diǎn)是消耗施工時(shí)間短，工作效率高，可以減少加工成本費(fèi)，在大批量生產(chǎn)的時(shí)候經(jīng)常使用。

四、剪板機(jī)下料：是利用剪板機(jī)剪成展開圖的外型寬度規(guī)格.如有沖孔機(jī)、圓角的，后轉(zhuǎn)高速?zèng)_床融合磨具沖孔機(jī)、圓角成形。

五、沖孔機(jī)落料就是指零件在材料上進(jìn)行后，用沖針?lè)忠徊交蚨嗖綄?duì)平板電腦構(gòu)造開展沖孔機(jī)。激光器切割機(jī)下料是利用激光的高溫使板材熔融氣化，根據(jù)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生間隙，做到切割下料的效果。激光器下料的優(yōu)點(diǎn)是使用方便、精確度高、切割快、工作效率高。除此之外，還具備不分切割圖案設(shè)計(jì)限定、自動(dòng)化的排版、節(jié)約原材料、創(chuàng)口光潔、加工成本費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。鈑金件激光器切割機(jī)將不斷完善或取代傳統(tǒng)的切割下料機(jī)器設(shè)備。

以上就是關(guān)于鈑金加工有常用的一種下料方法，僅作參考，希望能幫助到大家。平板電腦零件的構(gòu)造樣子切割出去。